Der Unterschied zwischen CNC-Bearbeitungsprozessen mit drei-Achsen, vier Achsen und fünf Achsen liegt in der Möglichkeit der Achsenverknüpfung und der Bearbeitungskomplexität. Der spezifische Prozessvergleich ist wie folgt:
Drei-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess in Unterschiede zwischen drei-Achsen-, Vier-Achsen- und Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung:
1. CAD-Modellierung: Entwerfen Sie Teilemodelle mit Software wie AutoCAD/SolidWorks, mit Schwerpunkt auf der Kommentierung planarer Features
2. CAM-Programmierung: Generieren Sie drei-Achsen-G-Code, steuern Sie nur die X/Y/Z-Linearachse, feste Werkzeugrichtung;
3. Befestigung und Positionierung: Das Werkstück wird normalerweise mit einer Zange fixiert und mit einer einzigen Klemmung kann nur eine Oberfläche bearbeitet werden, was mehrere Anpassungen erfordert.
4. Verarbeitungsausführung: Flache oder einfache Oberflächen Schicht für Schicht schneiden, mit geringer Effizienz und geringen Kosten.
Vierachsiger CNC-Bearbeitungsprozess:
1. Modellanpassung: Bei der Konstruktion müssen zylindrische Merkmale (wie Wellen und Zahnräder) berücksichtigt und Bearbeitungsraum für die A-Rotationsachse reserviert werden.
2.Vier-Achsen-Programmierung: Hinzufügen einer A-Achse (drehend um die X-Achse) auf Basis von drei Achsen, um eine indexierende CNC-Bearbeitung zu erreichen;
3.Spannungsoptimierung: Mit einer Aufspannung kann die Bearbeitung zylindrischer Flächen in mehreren Winkeln abgeschlossen werden, wodurch wiederholte Positionierungsfehler reduziert werden.
4.Oberflächenbearbeitung: geeignet für rotierende Teile wie Turbinenschaufeln und Nockenwellen, mit höherer Effizienz als die dreiachsige Bearbeitung;
Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess
1. Komplexe Modellierung: erfordert eine vollständige Definition von Polyeder- oder Oberflächenstrukturen, die die B/C-Achsenverknüpfung unterstützen;
2.Fünf-Achsen-Programmierung: Verwenden Sie CAM-Software, um kontinuierlichen Fünf-Achsen-Code zu generieren und Werkzeugwinkel dynamisch anzupassen;
3.Präzisionsspannung: Um eine vielseitige Bearbeitung in einer einzigen Spannung durchzuführen, müssen das Rotationszentrum und die Werkzeuglänge kalibriert werden.
4. Effizientes Schneiden: Erzielen einer hochpräzisen Bearbeitung komplexer Oberflächen (z. B. von Luftfahrtteilen) durch Optimierung der Werkzeugausrichtung;
Zusammenfassung der wichtigsten Unterschiede zwischen drei-Achsen, vier Achsen und fünf Achsen CNC-Bearbeitung
1, drei Achsen:geeignet für flache/einfache Teile, die mehrfach gespannt werden müssen;
2, vier Achsen:Verbessern Sie die Effizienz der zylindrischen Bearbeitung und reduzieren Sie Sekundäroperationen.
3, fünf Achsen:einmaliges Formen komplexer Oberflächen, jedoch mit hohem Programmier- und Kostenaufwand;
Wir wählen die verschiedenen CNC-Bearbeitungsmethoden zur Bearbeitung der Kundenbestellung entsprechend den Unterschieden zwischen drei-{0}Achsen-, vier-Achsen- und fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung aus.
FAQ zu den Unterschieden zwischen drei-Achsen, vier Achsen und fünf Achsen CNC-Bearbeitung:
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