Geteilt oder massiv: Zwei-Spannsysteme funktionieren in rauen Umgebungen
Geteilte und einteilige Kabelklemmen unterscheiden sich in der Installation und der Kraftverteilung beim Klemmen.P-ClipsKabelbinderhalterungen mit selbstklebender Rückseite umschließen das Kabel von einer Seite und verlassen sich dabei auf die Flexibilität des Materials. Eine geteilte Kabelklemme besteht aus zwei zusammenpassenden Abschnitten, die miteinander verschraubt werden, um das Kabelbündel rundherum zusammenzudrücken. Der 360-Grad-Klemmansatz bietet technische Vorteile:
- Diese gleichmäßige Druckverteilung eliminiert lokale Quetschstellen, die die Kabelisolierung beschädigen oder empfindliche Schläuche verbiegen könnten.
- Verschraubte Kappen haben eine höhere Haltekraft als Federspannungs- oder Reibschlusskappen und sind wirksamer gegen Herausziehspannungen.
- Diese Kabelhalterung ist geteilt für die Installation um Kabel mit größeren Anschlüssen, Schrumpfmuffen oder bereits installierten Rundsteckverbindern.
- Durch Variieren der Griffstärke entsprechend der angelegten SpannungVerbindungselementeDie kalibrierte Klemmkraft kann empfindliche Glasfaserbündel schützen oder schwere Stromkabel festhalten.
- Geteilte Klemmen lassen sich problemlos an vorhandenen Kabelstrecken anbringen, ohne dass Kabel entfernt oder neu verlegt werden müssen.
Basis, Kappe und Befestigungssystem im geteilten Design
Standardmäßige geteilte Kabelklemmen haben drei funktionale Aspekte, die durch Präzisionsbearbeitung individuell angepasst werden können:
Basis ist die Montageschnittstelle. Eine halbkreisförmige Nut hält die untere Hälfte des Kabels, und ein flacher Montageflansch verfügt über ein oder mehrere Durchgangslöcher zur Befestigung an Paneelen oder Rahmen. Bearbeiten Sie die Basis mit Senklöchern für die bündige Montage, Gewindeeinsätzen für die Montage in Sacklöchern oder Langlöchern für eine individuelle Positionierung.
Untere Hälfte der Basis
Basis ist Montageschnittstelle. Eine halbkreisförmige Nut hält die untere Hälfte des Kabels, und ein flacher Montageflansch verfügt über ein oder mehrere Durchgangslöcher zur Befestigung an Paneelen oder Rahmen. Bearbeiten Sie die Basis mit Senklöchern für die bündige Montage, Gewindeeinsätzen für die Montage in Sacklöchern oder Langlöchern für eine individuelle Positionierung.
Die obere Halbmütze
Die Kappe passt zur halbkreisförmigen Rille des Sockels. Verschraubt vervollständigt es die kreisförmige Klemmbohrung. In der Kappe befinden sich normalerweise zwei Durchgangslöcher für Schrauben, die in den Sockel eingeschraubt werden, oder für Muttern. Für gepolsterte Schnittstellen kann eine Aussparung für einen Gummi- oder EPDM-Einsatz in die Kappen- und Basisnuten geschnitten werden.
Befestigungsmaterial
Die Kappe wird bei den meisten geteilten Klemmen mit zwei Innensechskantschrauben in den Größen M3–M8 an der Basis befestigt. Schraubengröße und -menge können für die Klemmkraft geändert werden. Manipulationssichere Anwendungen können-in eine oder mehrere Richtungen verwendet werdenScherkopfschrauben.
Material- und Beschichtungsauswahl
Die Materialwahl bestimmt Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und mechanische Leistung. Bei KEY-CNC werden geteilte Kabelklemmen aus demselben Materialportfolio hergestellt, das unser gesamtes Angebot an CNC-Bearbeitungsdienstleistungen unterstützt:
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Material |
Noten |
Am besten geeignet für |
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Edelstahl |
303, 304, 316/316L, 17-4PH |
Marine-, Medizin-, Lebensmittel-- und Umgebungen mit hoher -Korrosion |
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Aluminium |
6061-T6, 7075-T6 |
Drohnen und gewichtsempfindliche Baugruppen |
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Messing |
C360, C260 |
Elektrische Erdung und funkenfreie-Anwendungen |
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Kohlenstoffstahl |
- |
Industrielle Verwendung im Innenbereich mit Beschichtung zum Korrosionsschutz |
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Titan |
Klasse 2, Klasse 5 (Ti-6Al-4V) |
Medizinische Implantate und Anwendungen in extremen -Umgebungen |
Zu den in unserem Werk in Shenzhen verfügbaren Oberflächenbehandlungen gehört das Eloxieren (Hartbeschichtung vom Typ II und Typ III für Aluminium), Passivierung und Elektropolieren (für Edelstahl), Zink-Nickelbeschichtung, Schwarzoxid, Sandstrahlen und Spiegelpolieren. Diese Oberflächen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, verringern die Reibung beim Einführen des Kabels und sorgen durch Farbcodierung für eine visuelle Identifizierung.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie unterscheiden sich geteilte Kabelklemmen und Verschraubungen?
A: Geteilte Kabelklemmen halten Kabel mechanisch fest und entlasten sie. Geteilte Kabelverschraubungen (Kabelverschraubungen) dichten die Kabeleinführungsstelle ab und entlasten die Kabel. Beide können CNC-gefräst werden, Kabelmanagementsysteme verwenden sie jedoch unterschiedlich.
F: Können vormontierte Verbindungskabel mit kundenspezifischen CNC-gefrästen geteilten Kabelklemmen festgeklemmt werden?
A: Ja. Dies ist ein großer Vorteil des Split-Designs. Die Kappe wird entfernt, das Kabel mit Stecker in die Basisnut gelegt und die Kappe wieder befestigt. Die Verwendung einer geschlossenen Klemme zum Einfädeln von Steckverbindern ist nicht erforderlich.
F: Werden die Klemmen mit Befestigungsschrauben geliefert?
A: Ja. Komplette Klemmbaugruppen mit Innensechskantschrauben, Muttern und Unterlegscheiben in passenden Materialqualitäten sind erhältlich. Kundenspezifische Befestigungsspezifikationen sind möglich.
F: Können Sie geteilte Klemmen mit mehreren-Bohrungen für mehrere Kabel herstellen?
A: Ja. Durch unsere CNC-Bearbeitung können Basis-/Kappenbaugruppen mit mehreren Bohrungen und Nutdurchmessern hergestellt werden. Senden Sie uns Ihre Entwürfe und unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit.
F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für kundenspezifische geteilte Kabelklemmen?
Die Produktion dauert in der Regel 10–15 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Prototypenmuster könnten früher verfügbar sein. Materialverfügbarkeit, Komplexität und Bestellmenge bestimmen die Durchlaufzeit.
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