Im Inneren des Zylinders passen - die Stiftkammern, die Keilnut und der Stopfen-zu-dem Gehäuse
Ein zuverlässiger Stiftzylinder erfordert eine präzise Kontrolle der inneren Geometrie. KEY-CNC bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Schlossdesigns, Schlüsselsysteme und Leistungsanforderungen.
Stiftkammern:Präzise bearbeitet, um eine korrekte Ausrichtung der Stifte und eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten, wodurch ein Anhaften verringert und die Konsistenz während des Betriebs verbessert wird.
Keilnutprofil:Hergestellt durch Präzisionsräumen, um eine genaue Geometrie beizubehalten und ein reibungsloses Einsetzen des Schlüssels und zuverlässiges Einrasten des Stifts zu ermöglichen.
Stecker-zu-Gehäusepassung:Sorgfältige Kontrolle durch Präzisionsbearbeitung und Abstimmungsprozesse, um eine reibungslose Rotation, stabile Leistung und individuelle Montageanforderungen zu erreichen.

Herstellungsprozess des Messing-Schlosskörpers
Ein Messing-Zylinderschlosskörper erfordert spezielle Bearbeitungsprozesse, die sich auf Präzisionsdrehen, Querbohren und Keilnutformen statt auf die Herstellung von Standardbefestigungselementen konzentrieren.
Schritt 1:CNC-Drehen
C3604-Messingstangen werden auf CNC-Drehmaschinen bearbeitet, um den Manteldurchmesser, den Stopfendurchmesser und die Gesamtabmessungen zu formen, wodurch eine glatte Oberfläche und eine einheitliche Geometrie erreicht werden.
Schritt 2: Kreuz-Stiftkammern bohren
Das Gehäuse ist für das Stiftkammerbohren präzise positioniert, wobei jede Lochposition so gesteuert wird, dass sie dem erforderlichen Schlüsselsystem entspricht. Zusätzliche Operationen wie zklopfen stehen für individuelle Montage- oder Befestigungsmöglichkeiten zur Verfügung.
Schritt 3: Räumen der Keilnut
Der Stopfen wird präzise geräumt, um in einem einzigen Arbeitsgang das erforderliche Keilnutprofil zu erzeugen. Für spezielle Schlüsselkonstruktionen können alternative Bearbeitungsverfahren zur Herstellung individueller Profile eingesetzt werden.
4.Entgraten und Endbearbeiten
Bearbeitete Kanten und Schlüsselnutöffnungen werden sorgfältig bearbeitet, um Grate zu entfernen und ein reibungsloses Einführen des Schlüssels zu gewährleisten. Oberflächenbehandlungen, einschließlich satinierter oder polierter Oberflächen, können individuell angepasst werden.
5. Montage und Prüfung
Für komplette Zylinderbaugruppen bietet KEY-CNCHardware-Einfügung,Komponentenmontage und Funktionstests, um eine reibungslose Rotation und zuverlässige Leistung vor dem Versand sicherzustellen.

Spezifikationen für kundenspezifische Zylinderschlosskörper aus Messing
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Material | Messing C3604, C2600 und andere Kupferlegierungen |
| Design | Kundenspezifische Zylinderkörper, Stopfen, Gehäuse und Verriegelungsstrukturen |
| Abmessungen | Hergestellt nach Kundenzeichnungen, Mustern oder Spezifikationen |
| Keilnut- und Stiftsystem | Benutzerdefinierte Profile, Pin-Layouts und Sicherheitskonfigurationen |
| Bearbeitung | CNC-Drehen, Bohren, Räumen, Entgraten und Endbearbeiten |
| Oberflächenbeschaffenheit | Natürliches Messing, Polieren, Satinieren, Plattieren und kundenspezifische Oberflächen |
| Montage | Komponentenmontage, Funktionsprüfung und OEM-Produktion |
Häufig gestellte Fragen
Können Sie Zylinderschlossgehäuse aus Messing nach unseren Zeichnungen oder Mustern herstellen?
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Ja. KEY-CNC unterstützt die OEM-Produktion auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Mustern oder spezifischen Designanforderungen, einschließlich kundenspezifischer Abmessungen, Keilnutstrukturen und Montagemerkmalen.
Welche Messingmaterialien gibt es für Zylinderschlossgehäuse?
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Wir arbeiten üblicherweise mit Messingmaterialien wie C3604 und C2600. Je nach mechanischen Anforderungen, Bearbeitungsanforderungen oder Anwendungsanforderungen können auch andere Kupferlegierungen in Betracht gezogen werden.
Können Sie kleine Chargen für Prototypentests produzieren?
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Ja. KEY-CNC unterstützt die Prototypenentwicklung und die Kleinserienproduktion, sodass Kunden vor der Massenproduktion Passform, Funktion und Designleistung durch ihren eigenen Testprozess bewerten können.
Welche Qualitätskontrollen werden während der Produktion durchgeführt?
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Jede Produktionsstufe wird durch Maßprüfung, Bearbeitungsprüfung und Funktionsprüfungen kontrolliert, um eine konsistente Montage und einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
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Bitte stellen Sie Zeichnungen, 3D-Dateien, Muster, Materialanforderungen, Menge und etwaige spezielle Endbearbeitungs- oder Montageanforderungen zur Verfügung. Unser Team kann dann den am besten geeigneten Herstellungsprozess und die am besten geeignete Lösung empfehlen.
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