Jeder CNC-Bediener hat es schon einmal gesehen: Ein Werkstück, das im ersten Zyklus genau an war, verschiebt sich im fünften um ein halbes Tausend, und im zwanzigsten Zyklus liegt das Merkmal außerhalb der Spezifikation. Der Instinkt besteht darin, fester zu spannen, aber eine übermäßige{2}}Klemmung verformt dünnwandige-Teile und beschleunigt den Verschleiß der Vorrichtung. Der eigentliche Übeltäter ist die unter-eingeschränkte Positionierung -, da das Werkstück mehr Freiheitsgrade hat, als die Spannstifte aufhalten können. Inkonsistenzen bei der manuellen Belastung, thermische Drift bei langen Läufen, durch den Klemmpunkt übertragene Vibrationen und zwischen dem Stift und dem Aufnahmeloch verkeilte Ablagerungen machen sich diese Einschränkung zunutze. Ein ordnungsgemäß konzipiertes Fixierstiftsystem für Vorrichtungen schränkt jeden Freiheitsgrad absichtlich ein: dasDiamantkopfSperrt Position und Drehung auf zwei Achsen, dierunder KopfVerhaftungen Übersetzung, und dieflacher Kopfverhindert ein Umkippen. Wenn jeder Stift seine spezifische Aufgabe erfüllt, findet das Werkstück bei jedem Zyklus - die gleiche Position, ohne auf die Spannkraft als Positionierungsmechanismus angewiesen zu sein.
Fixierstift vs. Passstift vs. Stellschraube: Auswahl der richtigen Positionierungsmethode
Das richtige Positionierungselement hängt davon ab, welche Art von Positionierungsproblem Sie haben - und nicht nur davon, welche Art von Teil Sie benötigen. Drei gängige Ansätze dienen grundsätzlich unterschiedlichen Zwecken:
| Ortungsstift | Passstift | Stellschraube | |
| Designzweck | Wiederholte Werkstückpositionierung in Vorrichtungen - laden, bearbeiten, entladen, neu laden | Permanente Komponente-zu-Komponentenausrichtung - einmal installieren | Axiale oder radiale Sicherung an Wellen und Naben |
| Passformtyp | Spiel (Rutschpassung) - Werkstück gleitet auf und ab | Der Presspassungsstift - wird hineingetrieben und durch Reibung festgehalten | Gewindeeingriff - Gewinde in ein Gewindeloch |
| Umstellungszyklus | Hunderte bis Tausende von Lade-/Entladezyklen pro Gerätelebensdauer | Einmal installieren, selten entfernen, oft destruktiv | Je nach Bedarf anpassen oder entfernen |
| Verschmutzungsbelastung | Hoher -, der Spänen, Kühlmittel und Spänen direkt ausgesetzt ist | Niedrig - innerhalb der Baugruppe eingeschlossen | Das mittlere - zugängliche Schachtende sammelt Schmutz |
| Bester Anwendungsfall | CNC-Vorrichtungsplatten, Prüfvorrichtungen, VMC-Werkstückhalterung | Getriebegehäuse, Motorblöcke, Baugruppen | Welle-zu-Verriegelung, Riemenscheiben- und Zahnradpositionierung |
Kopfform und Engagement-Modus:
Diamant, rund und flach
Die Kopfform eines Fixierstifts ist kein kosmetisches Merkmal - sie definiert, wie das Werkstück eingeschränkt wird und wie es sich an Wärmeausdehnung, Toleranzschwankungen und Schmutzfreiheit anpasst. Das falsche Stiftdesign kann beim Laden zum Festklemmen oder zu unerwünschten Bewegungen während der Bearbeitung führen.
Diamantkopf-Fixierstifte
Diamantstifte steuern die primäre Referenzposition, indem sie die Translation und Rotation einschränken und gleichzeitig eine begrenzte Bewegung in einer Achse zulassen. Die entlasteten flachen Oberflächen kompensieren Wärmeausdehnung und Toleranzhäufung-und sind somit ideal für die Festlegung der Werkstückausrichtung.
Positionierungsstifte mit rundem Kopf
Runde Stifte ermöglichen eine präzise X/Y-Positionierung und ermöglichen gleichzeitig eine Drehung um die Stiftachse. Als sekundäre Positionierer verhindern sie seitliche Bewegungen, ohne eine übermäßige Beanspruchung durch den Diamantstift zu erzeugen.
Flachkopf-Positionierstifte
Flache Stifte sorgen für einseitige-Beschränkung und zusätzliche Unterstützung. Sie werden häufig als Verdrehsicherungen, Kantenreferenzen oder Stützen für hohe und instabile Werkstücke verwendet.
Herstellungsprozess für kundenspezifische Ortungsstifte: Von der Entwurfsprüfung bis zur Lieferung
Häufig gestellte Fragen
Wie wähle ich zwischen Diamant- und Rundkopf-Fixierstiften für meine Vorrichtung?
+
-
Diamant-Fixierstifte beschränken die vier Freiheitsgrade - Position und Drehung auf zwei Achsen - und sollten an der primären Referenzkante der Vorrichtung platziert werden. Sie legen die Winkelausrichtung des Werkstücks fest und geben gleichzeitig eine Achse der Translationsfreiheit für Wärmeausdehnung oder Toleranzausgleich frei. Runde Fixierstifte beschränken nur zwei Freiheitsgrade (X- und Y-Translation) und dienen als sekundäre Fixierstifte, wenn Winkelbeschränkungen bereits berücksichtigt werden. Verwenden Sie für ein flaches Werkstück auf einer Standard-Aufspannplatte einen Diamantstift und zwei Rundstifte, um alle sechs Freiheitsgrade gemäß dem 3-2-1-Prinzip vollständig einzuschränken.
Können die Fixierstifte wiederholte Lade-/Entladezyklen bewältigen, ohne dass Verschleiß die Position beeinträchtigt?
+
-
17-4PH-Positionierstifte aus rostfreiem Stahl im H900-Zustand (~400 HV-Oberflächenhärte) widerstehen Spanabrieb und behalten den Eingriffsdurchmesser über Tausende von Lade-/Entladezyklen in Hochleistungs-CNC-Vorrichtungen. 304 bei. Stifte (~200 HV) sind für leichtere -Vorrichtungen mit mäßiger Spanbelastung und kürzeren Produktionsläufen ausreichend. Key-CNC spezifiziert die Oberflächenhärte und die Materialgüte entsprechend dem beabsichtigten Produktionsvolumen und der Betriebsumgebung der Vorrichtung – eine Vorrichtung, die 500 Zyklen pro Woche durchführt, benötigt eine andere Stifthärte als eine, die 50 durchläuft.
Liefern Sie die Fixierstifte mit passenden Befestigungsplatten oder nur die Stifte?
+
-
Beide. Key-CNC kann die Vorrichtungsplatte mit präzisen Gewindebohrungen für Positionierungsstifte CNC--fräsen und Stifte als komplettes Werkstückhaltemodul installieren. Die abgestimmte Fertigung -, bei der die gleiche Anlage sowohl die Stifte als auch die Plattenlöcher bearbeitet -, eliminiert die Toleranzakkumulation, die auftritt, wenn Stifte und Platten getrennt hergestellt und aus Lagerbeständen zusammengebaut werden. Dies ist besonders wertvoll für Vorrichtungen, die eine Positionswiederholgenauigkeit von unter 0,01 mm erfordern, bei denen die Kontrolle der gesamten Toleranzkette vom Stift über die Platte bis zur Werkstückposition die einzige Möglichkeit ist, das Ziel zu erreichen.
Wie verhindere ich, dass Späne und Kühlmittel den Eingriff des Fixierstifts verunreinigen?
+
-
Drei Designmerkmale bekämpfen Verschmutzungen in Vorrichtungsumgebungen. Erstens führen abgeschrägte Stiftköpfe das Werkstück beim Laden an Schmutz vorbei, anstatt sich an Spänen oder Spänen am Locheintritt zu verfangen. Zweitens ermöglichen Durchgangsloch-Befestigungsplattenkonstruktionen, dass das Kühlmittel die Späne nach unten aus der Eingriffszone spült, anstatt sie im Abstand zwischen Stift und Loch zu verstopfen. Drittens nimmt der schmale Achsabstand des Diamantstifts kleinere Ablagerungen auf, ohne das Werkstück zu binden. Für stark verschmutzende Umgebungen - Schleifzellen, Bearbeitung von Gusseisen- oder Hochdruckkühlmittelanwendungen bietet - Key-CNC 17-4PH-gehärtete Stifte mit verbesserter Oberflächengüte (Ra kleiner oder gleich 0,4 μm) an, um das Anhaften von Spänen zu verhindern und die verschmutzende Oberfläche zu reduzieren.
Beliebte label: Kundenspezifisch bearbeiteter Positionierungsstift aus Edelstahl, China Hersteller, Lieferanten, Fabrik für kundenspezifisch bearbeiteten Positionierungsstift aus Edelstahl
