Die meisten Schrauben erfordern einen Kompromiss-zwischen Drehmoment und Montagegeschwindigkeit. DerSelbstschneidende Kreuzschlitzschraube mit Sechskant-Unterlegscheibevereint beide Vorteile: Der Außensechskant sorgt für eine zuverlässige Drehmomentkontrolle beim Endanzug, ähnlich wie bei einemCNC-Billet-Luftfilterschraube, während der Kreuzschlitzantrieb eine schnelle Installation mit Elektrowerkzeugen ermöglicht.
Der integrierte Unterlegscheibenkopf verteilt die Klemmkraft gleichmäßig und reduziert Oberflächenschäden auf weichen Materialien wie Aluminium, ABS und Nylon. Für Dichtungsanwendungen kann KEY-CNC O-Ringnuten anpassen oder herstellenkundenspezifische Präzisions-Stellschraubenmit unverlierbaren Dichtungsscheiben für IP--zertifizierte Baugruppen.


Eine herkömmliche Maschinenschraube erfordert ein vor-geformtes Gewinde, das entweder direkt in das Material eingeschraubt oder mit einem Gewindeeinsatz wie einem erstellt wirdSelbst-nietmutter aus OEM-Edelstahl. Eine selbstschneidende Schraube bildet während der Installation ihr eigenes Gegengewinde, wodurch das Gewindeschneiden, die Installation des Einsatzes und zusätzliche Montageschritte entfallen. Dies trägt dazu bei, Arbeitsabläufe zu reduzieren, Zykluszeiten zu verkürzen und die Produktion zu vereinfachen.
KEY-CNC bietet zwei selbstschneidende Gewindetypen:
Gewindebildung (Typ A / Abstandsgewinde): Verdrängt Material statt Späne zu schneiden, ideal für Kunststoffe, dünne Aluminiumbleche und Druckgussgehäuse mit hoher Vibrationsfestigkeit.
Gewindeschneiden (Typ F / Maschinengewinde): Entfernt Material durch Schneidkanten, geeignet für härtere Materialien wie glasfaserverstärkte Kunststoffe, Aluminiumguss und Stahlbleche.
Maßangaben, Gewindenormen und Toleranzen
Jede von KEY-CNC hergestellte selbstschneidende Phillips-Sechskantschraube aus rostfreiem Stahl mit Unterlegscheibe wird auf CNC-Drehzentren aus Stangenmaterial bearbeitet - und nicht kalt-gedreht oder gestanzt. Dies bedeutet, dass die Maßkontrolle durch die Auflösung der Werkzeugmaschine und nicht durch den Werkzeugverschleiß bestimmt wird, was eine Wiederholgenauigkeit von Charge zu Charge gewährleistet, die wichtig ist, wenn Ihr Montageprozess auf ein konsistentes Antriebsdrehmoment und Gewindeeingriff angewiesen ist.
| Parameter | Standardsortiment | Benutzerdefinierte Fähigkeit | Toleranz |
|---|---|---|---|
| Gewindedurchmesser (nominal) | #4 – 3/8" / M2.5 – M10 | #2 – 1/2" / M2 – M12 | ISO 6g (extern) |
| Gesamtlänge | 6 mm – 50 mm / 1/4" – 2" | 4 mm – 120 mm / 3/16" – 4-3/4" | ±0,05 mm |
| Sechskant-Unterlegscheibenkopf AF (Schlüsselweite) | 5,5 mm – 13 mm / 7/32" – 1/2" | Pro Zeichnung | ±0,03 mm |
| Durchmesser der Unterlegscheibe | 8 mm – 19 mm / 5/16" – 3/4" | Pro Zeichnung | ±0,05 mm |
| Phillips-Aussparungsgröße | PH1 – PH3 | PH0 – PH4 | Gemäß ISO 4757 |
| Gewindeeingriffslänge | 60 % – 80 % der Gesamtlänge | Vollständiger Faden bis zur Schulter | ±0,5 Gewindesteigung |
| Steigung-Im Kegelwinkel | 20 Grad – 30 Grad (Gewindeformen); 15 Grad – 25 Grad (Gewindeschneiden) | Pro Materialspezifikation | ±1 Grad |
Metrische Gewinde entsprechen den Grob- und Feingewindereihen ISO 261 / ISO 724. Einheitliche Gewinde entsprechen den ASME B1.1 UNC- und UNF-Serien. KEY-CNC bearbeitet auch kundenspezifische Teilungskombinationen für proprietäre Montagesysteme - senden Sie Ihre Zeichnung für eineDienstleistungen zur PräzisionsgewindebearbeitungDFM-Rezension.
Auswahl von Edelstahlsorten und Korrosionsbeständigkeit
Die Materialauswahl für eine selbstschneidende Phillips--Sechskantschraube aus Edelstahl mit Unterlegscheibe beginnt mit der Anwendungsumgebung. Die Wahl der richtigen Sorte ist von entscheidender Bedeutung, da das falsche Material zu vorzeitiger Lochfraßkorrosion, verminderter Verbindungsleistung und beeinträchtigter Verbindungszuverlässigkeit führen kann. Diese Schrauben werden aus sorgfältig ausgewählten Edelstahlsorten hergestellt, mit vollständiger Materialzertifizierung und Chargenrückverfolgbarkeit, um eine gleichbleibende Qualität und Einhaltung der ISO 9001:2015-Anforderungen zu gewährleisten.
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) | Oberflächenzustand | Empfohlene Umgebung |
|---|---|---|---|
| 304 (A2-70) | 700 | Passiviert gemäß ASTM A967 | Industriegeräte für den Innenbereich, Gehäuse für Unterhaltungselektronik, allgemeine -Blechbaugruppen |
| 316 (A4-80) | 800 | Passiviert, elektropoliert erhältlich | Hardware für Schiffsdecks, Outdoor-Gehäuse für die Küste, Panels für die chemische Verarbeitung, Ausrüstung für die Reinigung von Lebensmitteln{0}} |
| 410 (härtbar) | 900–1.200 (wärme-behandelt) | Schwarzoxid oder verzinkt-beschichtet | Anwendungen zum Schneiden von Gewinden mit hoher-Härte-in Stahlblech, verschleiß-intensive selbstbohrende Varianten |
Im Gegensatz zu Schrauben aus beschichtetem Kohlenstoffstahl bieten selbstschneidende Schrauben aus Edelstahl Korrosionsbeständigkeit im gesamten Befestigungselement, ohne dass die Beschichtung beschädigt wird oder Rostflecken entstehen. Für Aluminiumbaugruppen wird die Güteklasse 316 bevorzugt, während Edelstahl 304 für die meisten allgemeinen Edelstahlanwendungen geeignet ist.
Hauptanwendungen von selbstschneidenden Schrauben aus Edelstahl
Diese Schrauben sind für dünne Materialien konzipiert, bei denen zuverlässige Befestigung, einfache Wartung und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Robotikgehäuse
Montage von Sensoren, Kabelführungen und Abdeckungen auf Aluminium- oder Edelstahlplatten ohne Gewindeeinsätze. Ideal für präzise CNC-bearbeitete Roboterkomponenten.
01
Medizinische Ausrüstung
Sichern von Abdeckungen und Halterungen in Diagnosegeräten mit Edelstahl 304/316 für Haltbarkeit, Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit.
02
Schaltschränke
Befestigung von Erdungsbändern, DIN-Schienen und Kabel-Hardware in Outdoor-Gehäusen. 316 Edelstahl widersteht Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Salzsprühnebel.
03
Schiffsausrüstung
Anbringen von Teilen an Aluminiumstrangpressprofilen, Verbundwerkstoffen und Edelstahlrahmen. Der Sechskant-Unterlegscheibenkopf sorgt für ein zuverlässiges Drehmoment in nassen Umgebungen für langlebige eloxierte Aluminiumteile im Außenbereich.
04
Elektronik und Haushaltsgeräte
Durch die Befestigung von Leiterplatten, Abschirmungen und Halterungen mit der Unterlegscheibenfläche werden Schäden an den Befestigungspunkten aus Kunststoff verhindert.
05

Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einer gewindeformenden und einer gewindeschneidenden selbstschneidenden Schraube?
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Eine gewindeformende selbstschneidende Schraube-verdrängt das Werkstückmaterial nach außen, um Gewinde zu erzeugen, ohne dass dabei Späne entstehen. Es eignet sich am besten für duktile Materialien wie ABS, Nylon und dünnes Aluminium. Eine gewindeschneidende selbstschneidende Schraube-hat an der Spitze eine maschinell bearbeitete Schneidkante, die Material abträgt, um saubere Gewinde zu schneiden, die für härtere, sprödere Substrate wie glasfaserverstärkte Kunststoffe, Aluminiumguss und Weichstahl erforderlich sind. SCHLÜSSEL-CNC wählt während der DFM-Überprüfung basierend auf Ihrer Materialspezifikation den geeigneten Typ aus.
Können Sie diese Schrauben mit einer unverlierbaren oder eingeklebten Dichtscheibe liefern?
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Ja. KEY-CNC kann eine O-Nut unter dem Sechskantscheibenkopf herstellen oder die Schraube mit einer geklebten EPDM-, Silikon- oder Nylon-Dichtungsscheibe für IP-geschützte Gehäuse und wetterfeste Baugruppen liefern. Geben Sie bei der Übermittlung Ihrer Zeichnung die Dichtungsanforderung an und unser Ingenieurteam bestätigt die Kompatibilität mit der Geometrie der Unterlegscheibe.
Welche Edelstahlsorten bieten Sie für selbstschneidende Schrauben-an?
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Standardqualitäten sind austenitischer Edelstahl 304 (A2-70) und 316 (A4-80), beide passiviert gemäß ASTM A967. Härtbarer Edelstahl der Güteklasse 410 ist auch für Gewindeschneidanwendungen erhältlich, die eine höhere Kernhärte erfordern – typischerweise für das Selbstschneiden von Stahlblech. Alle Materialien werden mit vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit und Mühlenzertifizierung geliefert.
Funktionieren diese Schrauben sowohl in Kunststoff als auch in Metall?
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Ja. Der gewindebildende Typ (Typ A / Abstandsgewinde) ist für Thermoplaste wie ABS, Polycarbonat, Nylon und Acetal optimiert. Der allmähliche Gewindegang verdrängt das Material, ohne dass die Vorsprünge brechen, und der Sechskant-Unterlegscheibenkopf verhindert ein übermäßiges Eindringen in Kunststoffuntergründe. Für glas{7}gefüllte oder kohlenstoff{8}faser-verstärkte Kunststoffe empfehlen wir die Gewindeschneidart (Typ F), um Substratbrüche zu vermeiden.
Kann ich für die Prototypenbewertung ein gemischtes Sortiment aus Größen und Gewindearten bestellen?
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Absolut. KEY-CNC unterstützt Prototypenbestellungen mit geringem-Volumen und ohne Mindestbestellmenge. Sie können innerhalb einer einzigen Prototypencharge mehrere Durchmesser-/Längen-/Materialkombinationen anfordern. Geben Sie Ihre Abmessungsanforderungen und Zielmaterialien an und unser Team empfiehlt für jede Variante den optimalen selbstschneidenden Gewindetyp.
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