Präzisions-CNC-Hohlschrauben für Kraftstoffleitungen

Präzisions-CNC-Hohlschrauben für Kraftstoffleitungen
Informationen:
Im Gegensatz zu anderen Befestigungselementen sichert eine Hohlschraube eine Verbindung und leitet Flüssigkeit über dieselbe Komponente. Diese doppelte-Form macht Hohlschrauben ideal für Kraftstoffpumpen, Verteilerrohre, Vergaser und Filtergehäuse, wo steife oder geflochtene Leitungen enden müssen, ohne sich unter Drehmoment zu verdrehen. Seit 2008 produziert Shenzhen CNC präzise CNC-Hohlschrauben für Kraftstoffleitungen mit kreuzgebohrten Durchflusskanälen für Anwendungen im Automobil-, Motorrad- und industriellen Flüssigkeitshandling.
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Beschreibung
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Strömung und strukturelle Integrität treffen in der Hohlbohrungsgeometrie aufeinander

Die Hohlschrauben der Kraftstoffleitung sind schwach. Kreuz-gebohrte radiale Löcher in der Nähe des Gewindeendes schneiden eine zentrale Längsbohrung im Schraubenkörper. Kraftstoff tritt in den Mittelkanal ein, strömt über die quer gebohrten Öffnungen und verlässt die Ringnut des Hohlanschlussstücks, die die Flüssigkeit zur Verbindungsleitung leitet.
Die Vergrößerung des Lochs erhöht die Durchflusskapazität, verringert jedoch den effektiven Querschnitt des Bolzens und verringert so dessen Widerstandsfähigkeit gegenüber Zug- und Scherdrücken. KEY-CNC produziert präzise CNC-Hohlschrauben für Kraftstoffleitungenmehrachsige CNC-Zentrendie die Konzentrizität der Mittelbohrung innerhalb von ±0,1 mm des Gewindesteigungsdurchmessers aufrechterhalten. Entgratete und kanten-abgeschrägte, quer-durchbohrte Strömungsöffnungen reduzieren Turbulenzen und Druckverluste an der Schnittstelle -zur-Verbindung, was bei Hochdruck-Kraftstoffeinspritzsystemen wichtig ist, bei denen eine Strömungsunterbrechung die Zerstäubung verringert.
Die Geometrie des Schraubenkopfes beeinflusst die Leistung.Flansch- und Innensechskantköpfesind bei KEY-CNC erhältlich, aberStandard-SechskantköpfeDrehmoment über sechs Kontaktpunkte aufbringen. Flanschköpfe verringern die lokale Belastung empfindlicher Aluminium-Banjo-Verbindungen, indem sie die Klemmspannung verteilen. Bei Installationen mit eingeschränktem Spiel-können Innensechskantköpfe an Sechskantköpfe heranreichen, die ein Gabelschlüssel nicht erreichen kann.

 

Dichtungsarchitektur: Leckage-Schnittstelle verhindern

Um Undichtigkeiten zu vermeiden, verfügen alle Hohlschraubenbaugruppen über zwei Dichtungskontakte, die sich bei Drehmoment vorhersehbar nachgeben müssen:

  • In Schnittstelle 1 wird eine Quetschscheibe zwischen der Hohlverschraubung und der Gewindeanschlussfläche platziert.Die WaschmaschineFüllt Oberflächenmikro{0}unregelmäßigkeiten plastisch aus und dichtet den Druck-fest ab, wenn er angezogen wird. Kupferscheiben (C110/C122) sind aufgrund ihrer Duktilität und Wärmewechselbeständigkeit die am häufigsten verwendeten Benzinscheiben. Während leichter,Unterlegscheiben aus AluminiumArbeit-härtet bei wiederholter Installation schneller aus. Dank eines Stahlträgers und einer Elastomer-Dichtlippe eignen sich Unterlegscheiben aus Gummi-{2}}Metall für verzogene oder gegossene Passflächen.
  • Schnittstelle 2: Bolzen-Kopf-zu-Anschlussdichtung: Verwenden Sie eine zweite Quetschscheibe, um den Schraubenkopf unten und die Oberseite des Hohlanschlussstücks abzudichten. Der direkte Kontakt mit dem Kopf erfordert, dass diese Unterlegscheibe die Rotationsreibung beim Anziehen ohne Abrieb aushält.

KEY-CNC liefert Hohlschrauben mit passenden Quetschscheibensätzen aus denselben Materialchargen für eine gleichmäßige thermische Ausdehnung der Montage. Um ein Auslaufen von Kratzern zu verhindern, sind die Unterseite des Schraubenkopfes und die Kontaktzonen der Passung fein-gedreht, sodass die Rauheit Ra kleiner oder gleich 0,8 µm ist.

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Materialauswahlfür die Kompatibilität des Kraftstoffsystems

Hohlschrauben für Kraftstoffleitungen funktionieren unter chemisch aggressiven Bedingungen. Verbindungslegierungen reagieren unterschiedlich mit Benzin, Diesel, E85 und Biodiesel. Die Wahl des Materials beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Lebensdauer.

Edelstahl 304:Standard für Benzin- und Dieselkraftstoffsysteme. Die Kaltverfestigung-verlängert die Lebensdauer des Gewindes über zahlreiche Installationszyklen hinweg und austenitischer Stahl ist korrosionsbeständig, ohne dass eine Beschichtung erforderlich ist. 304Hohlschrauben für Benzinleitungen sind OEM- und Aftermarket-Standard.

Wählen Edelstahl 316für Marine, Küsten- und Streusalzsituationen, in denen Chloride 304. 316 Kraftstoffsysteme beeinträchtigen, sind aufgrund von Molybdän resistent gegen Lochfraß durch Salzwassersprühnebel und Enteisungsmittel.

Aluminium 6061-T6ist leicht und eloxierbar, ideal für Renneinsätze, bei denen jedes Gramm zählt. Eine verschleißfeste Oberfläche ausharteloxierenverlängert die Lebensdauer des Fadens. Um galvanische Korrosion an der Dichtungsschnittstelle zu verhindern, werden Aluminium-Hohlschrauben mit Quetschscheiben verwendet.

Messing (C360/C377):Wird in Vergaser- und Niederdruck-Kraftstoffsystemen verwendet. In Aluminium- oder Messinganschlüsse eingeschraubtes Messing zeichnet sich durch eine gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe und Anti-{2}-Eigenschaften aus. Klassische Kraftstoffleitungsanschlüsse für Motorrad- und Schiffsvergaser.

Titan der Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V):Entwickelt für Motorsport- und Flugzeugtreibstoffsysteme mit einem hohen Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis. Titan ist 40 % leichter als Stahl und beständig gegen Benzin, Ethanol und Biodiesel. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient hält die Dichtkraft auch bei großen Temperaturschwankungen aufrecht.

Jede Charge von KEY-CNC-Materialien wird werksgeprüft und ist vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil rückverfolgbar. Das Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 kontrolliert die gesamte Produktion.

 

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Gewindestandards und Portkompatibilität

Hohlschrauben für Kraftstoffleitungen folgen etablierten Gewindestandards, um die Austauschbarkeit auf allen Fahrzeugplattformen sicherzustellen. KEY-CNC bearbeitet die folgenden Konfigurationen gemäß Kundenzeichnungen:

Gewindestandard

Gängige Größen

Typische Anwendung

Metrisch (ISO 261)

M10 x 1.0, M10 x 1.25, M12 x 1.25, M12 x 1.5, M14 x 1.5

Japanische und europäische Fahrzeuge, Motorräder

UNF (Einheitliche Geldstrafe)

1/8"-27 NPT, 1/4"-28, 3/8"-24

Nordamerikanische Fahrzeuge, Aftermarket-Kraftstoffarmaturen

BSP (britisches Standardrohr)

1/8 BSP, 1/4 BSP

Britische und Commonwealth-Fahrzeuge, klassische Motorräder

Die Gewindetoleranzen entsprechen DIN 13 (Klasse 6g für Außengewinde) und werden mit Gewindelehrdornen und der Prüfung mit Koordinatenmessgeräten (KMG) überprüft. Gewinde mit feiner Steigung (z. B. M12 x 1,25) sind in Kraftstoffsystemen üblich, da die feinere Steigung eine größere Einstellauflösung für die Ausrichtung des Durchflussanschlusses des Banjo-Anschlussstücks auf die Richtung der angeschlossenen Leitung bietet.

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