
Gründe, warum der Ring zwischen zwei Schultern sitzt
Der Griff ist geometrisch, nicht elastisch. Mit der Vorderseite zur Grundplatte und der Rückseite zum darunter liegenden Knauf ist der Ring eingeklemmt. Die Schulter des Knopfes verhindert, dass die Last den Ring vom Hals zieht, wenn Sie an der Abdeckung ziehen. Die Grundplatte blockiert den Druck auf den Deckel. Somit fließt die Last durch Scherung durch das Metall auf beiden Seiten des Rings und nahezu nicht durch die Leinwand, sodass ein gut angepasster Satz das Material, das er bindet, nicht zerreißt.
Die Vierteldrehung ermöglicht eine Schulterbewegung. Bei einer Drehung um 90 Grad kreuzt sich die Schulter hinter dem Ring und schließt so die Geometrie. Eine Federarretierung hält den Knopf dort, wo er ist, bis ein Daumen ihn anhebt, so dass Straßenstöße und Windschutz den Riegel nicht entriegeln können.
Die stille Variable ist die Orientierung. Platzieren Sie die Basis so, dass der natürliche Zug der Abdeckung den Knopf in Richtung seines geschlossenen Anschlags drückt und der Riegel im Betrieb nur tiefer sitzt; Stellen Sie es umgekehrt ein und jede Leinwandbiegung bewegt die Schulter in Richtung des Schlitzes. VorBohren, schließen Sie das Set gegen den Zug des Deckels und überprüfen Sie die Ausrichtung der Schulter. Fixieren Sie die Basis, um die Geometrie beizubehalten.
Montage des Rings: Zinken für Stoff,Schrauben für Paneele
Die Ringseite passt sich dem an, was sie hält. Bei Leinwand, Vinyl und Leder durchdringt der gezackte Ring das Blatt und faltet sich auf der anderen Seite flach zusammendie Waschmaschinedahinter den Zug verteilen, damit der Ring nicht durchreißen kann; Stanzen Sie zuerst saubere Löcher, damit die Zinken schneiden und nicht ziehen, und wählen Sie die Zinkentiefe passend zum Stapel - üblicherweise 6-7 mm bei Marine-Sets. Bei starren Abdeckungen - Sperrholz, ABS, dünnes Blech – ein flacher Ring, der direkt auf die Oberfläche geschraubt wird, erledigt die gleiche Aufgabe, ohne etwas zu durchbohren. Die Arbeitsteilung ist so oder so festgelegt: Die Ringseite biegt sich mit der Abdeckung; Die Seite des Drehknopfs wird an dem verankert, was still bleibt.
Die Ausrichtung entscheidet über die Glätte. Der Schlitz des Rings muss mit einem Bruchteil des Spiels am Hals des Knopfes vorbeigehen - fest genug, dass die Abdeckung nicht klappern kann, und locker genug, dass die Vierteldrehung nie mit Gewalt durchgeführt werden muss. Heben Sie die Abdeckung an, markieren Sie den Schlitz, bohren Sie zuletzt die Basis und vergewissern Sie sich, dass der Knopf während der gesamten Drehung den Rand des Rings freigibt, bevor Sie ihn endgültig festziehen.
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Oberfläche gehalten |
Ringstil |
Unterstützung |
Warum es funktioniert |
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Canvas, Vinyl, Leder |
Gezinkter Ösenring |
Hinten ovale Unterlegscheibe |
Zinken lassen sich flach zusammenklappen; Unterlegscheibe verteilt den Zug |
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Starre Abdeckungen - Lagen, Kunststoff, dünnes Metall |
Flacher Ring, verschraubt |
Senkkopfschrauben |
Kein Piercing; Der Ring bleibt unter Last quadratisch |
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Gepolsterte oder gepolsterte Platten |
Ring durch Verstärkungspflaster |
Hinten Flicken und Unterlegscheibe |
Die Last verteilt sich, bevor sie den Schaum erreicht |
Anpassen der Größe des Buttons an die Hand und den Stapel
Drei Dimensionen bestimmen die Passform. Die Halslänge muss mindestens dem Gesamtstapel entsprechen, den er überquert - Ring, Stoff, Unterlegscheibe - plus einem Bruchteil des Abstands, sonst klemmt der Knopf, bevor er sich drehen kann; Aus genau diesem Grund werden Meereskörpertiefen üblicherweise mit 6-8 mm angegeben. Der Kopfdurchmesser entscheidet darüber, wer damit arbeiten kann: Ein breiterer, höherer Kopf gibt einer behandschuhten Hand die Hebelwirkung, die einem bündigen Knopf vorenthalten wird. Und Lochmitten auf der Basis - 22 mm ist der branchenübliche Abstand – entscheiden Sie, ob ein Satz direkt in vorhandene Löcher passt, was die erste Frage bei jedem Austausch von Drehknöpfen ist.
Passen Sie dann die Ringöffnung an den Hals an. Ein übergroßer Schlitz lässt die Abdeckung gegen den Knopf trommeln; eine enge Drehung wird erzwungen, und eine erzwungene Vierteldrehung ist die Art und Weise, wie die Basen gebogen werden. Bei einer Neuinstallation werden diese Abmessungen gemeinsam gewählt; Messen Sie bei einer Überholung die alten Teile vor der Bestellung.

Passen Sie das Metall an das Wetter an und schrauben Sie es an die Platte
Beschichteter Stahl ist die beste Wahl für trockene Innenräume und allgemeine Beanspruchung;Edelstahl 304 für die Reinigung im Freien; 316, wo Salznebel an der Tagesordnung ist, was in der Praxis die meisten Arbeiten mit Segeltuch im Meer bedeutet. Nickel-plattiertes Messing bleibt die traditionelle Schiffsbauweise - Die Beschichtung verleiht einem unedlen Metall, das selbst Korrosion widersteht, ein helles, klassisches Aussehen.Ein KnopfverschlussBefestigen Sie Leben oder Matrizen an den Rändern: Zinkenspitzen, gestanzte Löcher und Schraubenköpfe sind die Stellen, an denen Beschichtungen zuerst durchbohrt werden. Daher lohnt es sich bei Salzarbeiten, massiven Edelstahl zu verwenden, anstatt sich nur auf die Beschichtung zu verlassen.
Befestigungen gehören zum Paneel, nicht zum Riegel. Die selbstschneidenden Schrauben in diesem Set bohren sich in Holz, Sperrholz und dünne Bleche; Bei dickeren oder härteren Platten sind Durchgangslöcher für Maschinenschrauben oder Gewindelöcher an Produktionsteilen erforderlich. Achten Sie darauf, dass das Schraubenmaterial auf den Ring und den Knopf abgestimmt ist, damit nicht ein Teil des Sets schneller korrodiert als der Rest.
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